一種便于換氣除菌的恒溫恒濕箱的制作方法

一種便于換氣除菌的恒溫恒濕箱的制作方法

　　本實用新型涉及恒溫恒濕箱技術領域，具體為一種便于換氣除菌的恒溫恒濕箱。

　　背景技術：

　　恒溫恒濕箱是用于檢測材料在各種環境下性能的設備及試驗各種材料耐熱、耐寒、耐干、耐濕性能，適合電子、電器、通訊、儀表、車輛、塑膠制品、金屬、食品、化學、建材、醫療、航天等制品檢測質量之用。

　　恒溫恒濕箱在工作過程中，要始終保持其內部的密閉性，而在恒溫恒濕過程中，尤其是在醫療制品的檢測過程中，恒溫恒濕箱中的溫度和濕度都非常適宜細菌的繁殖，而現有的恒溫恒濕箱沒有除菌功能，在對一些物料進行恒溫恒濕檢測時很容易使其上方沾染細菌，而且還會二次傳染。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于提供一種便于換氣除菌的恒溫恒濕箱，以解決上述背景技術中存在的問題。

　　為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種便于換氣除菌的恒溫恒濕箱，包括箱體，所述箱體的內部的左部固定設置有第一腔體，所述第一腔體的右端位于箱體內部固定設置有第二腔體，所述第一腔體的前端通過鉸鏈活動安裝有箱門，所述第二腔體的前端通過鉸鏈活動安裝有箱門，所述第一腔體和第二腔體之間位于箱體內部固定安裝有隔斷層，所述隔斷層的內部貫穿設置有轉移孔，所述箱體的內部固定安裝有連接桿，所述連接桿的左端固定安裝在第一腔體的左端，所述連接桿的右端固定安裝在第二腔體的右端，所述連接桿穿過轉移孔且其中部的下端內嵌與隔斷層的上端。

　　優選的，所述箱體上端的前端固定安裝有電機，所述電機的傳動端固定連接有齒輪，所述箱體的上端活動安裝有隔板，所述隔板穿過箱體的上端并延伸至其內部，所述隔板的前端內嵌安裝有齒條，所述齒條與齒輪嚙合連接，所述隔板與轉移孔相適配。

　　優選的，所述第一腔體內部的上端固定安裝有紫外線燈，所述第二腔體內部的上端固定安裝有紫外線燈，所述第一腔體的內部的下端固定安裝有加熱器，所述第二腔體的內部的下端固定安裝有加熱器。

　　優選的，所述連接桿的上方活動安裝有托板，所述托板的內側固定安裝有連桿，所述托板的下端固定安裝有輪架，所述輪架的內側活動安裝有滑輪，所述連接桿的上端固定設置有輪槽，所述連接桿與托板通過滑輪和輪槽相連接。

　　優選的，所述隔板的下端固定設置有封口，所述封口與連接桿相適配。

　　優選的，所述滑輪的內部固定安裝有馬達，所述馬達的傳動端的前后兩端穿過滑輪并與輪架固定連接，所述滑輪與輪架之間存在一定距離。

　　與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　1、該便于換氣除菌的恒溫恒濕箱，通過安裝電機，并在其傳動端安裝齒輪，同時使其與齒條嚙合連接，可通過電機驅動隔板上下移動，開放或關閉轉移孔，能夠使第一腔體與第二腔體相互連通或切斷，可在物料轉移后關閉轉移孔，提高密封性，在其中一個腔體換氣、除菌時不會影響另一腔體，保證物料始終處在一個恒定的環境，大大提高了對物料的保護效果；

　　2、該便于換氣除菌的恒溫恒濕箱，通過安裝紫外線燈，可持續為第一腔體和第二腔體內部除菌，大大提高了除菌效果，同時安裝加熱器，物料在另一腔體時，提高腔體內部溫度進行高溫殺菌，進一步提高除菌效果；

　　3、該便于換氣除菌的恒溫恒濕箱，通過安裝連桿，可使減少物料與托板的接觸面積，可大大減少其與細菌的接觸機會，同時，設置連桿，大大提高了托板的通透性，便于使物料保持恒溫恒濕狀態。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型立體結構示意圖；

　　圖2為本實用新型剖面結構示意圖；

　　圖3為本實用新型內部立體結構示意圖；

　　圖4為本實用新型結馬達立體構示意圖。

　　圖中：1、箱體；2、第一腔體；3、第二腔體；4、箱門；5、隔斷層；6、轉移孔；7、連接桿；8、電機；9、齒輪；10、隔板；11、齒條；12、紫外線燈；13、加熱器；14、托板；15、滑輪；16、連桿；17、輪槽；18、封口；19、馬達；20、輪架。

　　具體實施方式

　　下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

　　請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種便于換氣除菌的恒溫恒濕箱，包括箱體1，箱體1的內部的左部固定設置有第一腔體2，第一腔體2的右端位于箱體1內部固定設置有第二腔體3，第一腔體2的前端通過鉸鏈活動安裝有箱門4，第二腔體3的前端通過鉸鏈活動安裝有箱門4，第一腔體2和第二腔體3之間位于箱體1內部固定安裝有隔斷層5，隔斷層5的內部貫穿設置有轉移孔6，箱體1的內部固定安裝有連接桿7，連接桿7的左端固定安裝在第一腔體2的左端，連接桿7的右端固定安裝在第二腔體3的右端，連接桿7穿過轉移孔6且其中部的下端內嵌與隔斷層5的上端。

　　箱體1上端的前端固定安裝有電機8，電機8的傳動端固定連接有齒輪9，箱體1的上端活動安裝有隔板10，隔板10穿過箱體1的上端并延伸至其內部，隔板10的前端內嵌安裝有齒條11，齒條11與齒輪9嚙合連接，隔板10與轉移孔6相適配，通過安裝電機8，并在其傳動端安裝齒輪9，同時使其與齒條11嚙合連接，可通過電機8驅動隔板10上下移動，開放或關閉轉移孔6，能夠使第一腔體2與第二腔體3相互連通或切斷，可在物料轉移后關閉轉移孔6，提高密封性，在其中一個腔體換氣、除菌時不會影響另一腔體，保證物料始終處在一個恒定的環境，大大提高了對物料的保護效果。

　　第一腔體2內部的上端固定安裝有紫外線燈12，第二腔體3內部的上端固定安裝有紫外線燈12，第一腔體2的內部的下端固定安裝有加熱器13，第二腔體3的內部的下端固定安裝有加熱器13，通過安裝紫外線燈12，可持續為第一腔體2和第二腔體3內部除菌，大大提高了除菌效果，同時安裝加熱器13，物料在另一腔體時，提高腔體內部溫度，進行高溫殺菌，進一步提高除菌效果。

　　連接桿7的上方活動安裝有托板14，托板14的內側固定安裝有連桿16，托板14的下端固定安裝有輪架20，輪架20的內側活動安裝有滑輪15，連接桿7的上端固定設置有輪槽17，連接桿7與托板14通過滑輪15和輪槽17相連接，通過安裝連桿16，可使減少物料與托板14的接觸面積，可大大減少其與細菌的接觸機會，同時設置連桿16，大大提高了托板14的通透性，便于使物料保持恒溫恒濕狀態。

　　隔板10的下端固定設置有封口18，封口18與連接桿7相適配，通過設置封口18，有效的提高了第一腔體2和第二腔體3的密封性。

　　滑輪15的內部固定安裝有馬達19，馬達19的傳動端的前后兩端穿過滑輪15并與輪架20固定連接，滑輪15與輪架20之間存在一定距離，通過安裝馬達19可實現滑輪15的自動轉動，在托板14轉移的過程中，不需要人為的取出物料，使其始終保持恒溫恒濕環境。

　　工作原理：首先，打開第一腔體2前端的箱門4，然后取出托板14，并將物料放置在連桿16上，然后將托板14放入到連接桿7上，并使滑輪15位于輪槽17內部，然后關閉箱門4并啟動第一腔體2的恒溫恒濕功能，當需要換氣除菌時，先啟動第二腔體3的恒溫恒濕功能，使其保持與第一腔體2內部同樣的濕度溫度，然后啟動電機8，使其打開轉移孔6，然后啟動馬達19，使托板14轉移到第二腔體3內部，然后再次啟動電機8使轉移孔6關閉，然后啟動第一腔體2內部的加熱器13，使其對第一腔體2內部進行高溫滅菌，然后手動打開第一腔體2的箱門4進行自然換氣，依次進行，在恒溫恒濕過程中紫外線燈12持續為第一腔體2和第二腔體3內部進行滅菌作用。

　　最后應當說明的是，以上內容僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本實用新型的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。