實驗室日常恒溫恒濕試驗箱護(hù)理知識
環(huán)境試驗設(shè)備種類繁多，但應(yīng)用最廣泛的是高溫、低溫和濕熱試驗箱。目前，高溫、低溫和濕熱的試驗箱越來越流行。這里以冷熱沖擊試驗機為例，介紹恒溫恒濕試驗箱的結(jié)構(gòu)和一些常見故障及排除方法。
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1.常用恒溫恒濕試驗箱的結(jié)構(gòu)
除了正確的操作程序外，測試人員還應(yīng)了解結(jié)構(gòu)。冷熱沖擊試驗機由箱體、空氣循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng)組成。循環(huán)系統(tǒng)一般采用送風(fēng)方向可調(diào)的結(jié)構(gòu)；加濕系統(tǒng)采用鍋爐加濕和表面蒸發(fā)；制冷除濕系統(tǒng)采用空調(diào)制冷結(jié)構(gòu)；加熱系統(tǒng)采用電加熱翅片加熱和電爐絲直接加熱結(jié)構(gòu)；溫濕度測試方法采用干濕球測試法或濕度傳感器直接測試法；控制和顯示界面采用溫濕度獨立控制器和溫濕度組合控制器等。
（二）恒溫恒濕試驗箱常見故障及排除方法：
1.在高溫試驗中，如果溫度變化未達(dá)到試驗溫度，可檢查電氣系統(tǒng)，并逐一排除故障。如果溫度上升非常緩慢，有必要檢查風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，查看風(fēng)循環(huán)調(diào)節(jié)擋板是否正常打開，反之，檢查電機是否正常運行風(fēng)循環(huán)。如果溫度超調(diào)嚴(yán)重，則需要調(diào)整PID的設(shè)定參數(shù)。如果溫度直接上升，過溫保護(hù)，那么，控制器故障時，必須更換控制儀表。
2.如果設(shè)備在試驗運行期間突然發(fā)生故障，控制儀表上會出現(xiàn)相應(yīng)的故障指示和聲音報警指示。在設(shè)備的操作和使用過程中，操作員可以根據(jù)故障排除章節(jié)快速檢查屬于哪種故障，并可以要求專業(yè)人員快速排除故障，確保測試正常。其他在用環(huán)境試驗設(shè)備
3.如果低溫不能達(dá)到試驗?zāi)繕?biāo)，則應(yīng)觀察溫度的變化，無論溫度下降非常緩慢，還是在達(dá)到一定值后溫度又有上升的趨勢。前者應(yīng)在進(jìn)行低溫試驗前檢查工作間是否干燥，然后在保持工作間干燥后將試樣放入工作間，工作間內(nèi)的試樣是否放置過多，使工作間內(nèi)的空氣不能充分循環(huán)。在消除上述原因后，有必要考慮制冷系統(tǒng)是否是故障，因此應(yīng)要求工廠的專業(yè)人員進(jìn)行維修。后者是由設(shè)備使用的惡劣環(huán)境、設(shè)備放置的環(huán)境溫度以及設(shè)備的位置（機柜背面和墻壁之間的距離）必須滿足要求（兩者均在設(shè)備操作說明中規(guī)定）造成的。
4.在濕熱試驗中，似乎實際濕度達(dá)到100%或?qū)嶋H濕度與目標(biāo)濕度相差很大，且該值要低得多。前一種現(xiàn)象可能是濕球傳感器上的紗布干燥引起的，因此需要檢查濕球傳感器的水箱是否缺水，水箱中的水位是否由水位控制器自動控制，水位控制器的供水系統(tǒng)是否正常，水位控制器是否正常工作。另一種可能性是，濕球紗布由于使用時間長或供水純度高，會使紗布變硬，從而使紗布無法吸水和干燥。更換或清潔紗布可以消除上述現(xiàn)象。后者主要是加濕系統(tǒng)不工作，檢查加濕系統(tǒng)的供水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)是否有一定的水位控制加濕鍋爐水位控制是否正常，加濕鍋爐水位是否正常。如果以上都正常，則需要檢查電氣控制系統(tǒng)，需要專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
5.如果低溫未能達(dá)到測試目標(biāo)，則應(yīng)觀察溫度的變化，無論溫度下降非常緩慢，還是溫度在達(dá)到一定值后又有上升的趨勢。前者應(yīng)檢查低溫試驗前車間是否干燥，低溫試驗前車間是否干燥，車間保持干燥后試樣是否放入車間進(jìn)行進(jìn)一步試驗，車間內(nèi)的試樣是否放置過多，導(dǎo)致車間內(nèi)的空氣無法充分循環(huán)。在消除上述原因后，有必要考慮制冷系統(tǒng)是否是故障，因此應(yīng)要求工廠的專業(yè)人員進(jìn)行維修。
后者是由設(shè)備使用的惡劣環(huán)境、設(shè)備放置的環(huán)境溫度以及設(shè)備的位置（機柜背面和墻壁之間的距離）必須滿足要求（兩者均在設(shè)備操作說明中規(guī)定）造成的。定期維護(hù)環(huán)境試驗設(shè)備，定期清洗制冷系統(tǒng)冷凝器，按規(guī)范對運動部件進(jìn)行加油潤滑，定期對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)檢查等。
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